“能用、愛壞、常修”是（shì）國產農（nóng）機產品的通病，“高端不足低端過剩”更是我國農機行業麵臨的發展瓶頸。當前，農機行（háng）業已經進入深度調整期，相對落後的農機質量和日益提高的需求間矛（máo）盾（dùn）愈加突出，企業應當（dāng）保持定力,堅持科技創新，掌握核心技術，提升產品質量，逐步縮短我國農機（jī）工業與國際（jì）先進水平的差距，解決“無機可用”“無好機用”的問題。 

　　  2015年以來，我國農機工業結束了此（cǐ）前“黃金10年”的（de）快速發展（zhǎn），進入轉型升級的深度調整期，由剛性需求拉動的增量市場持（chí）續（xù）向以（yǐ）更新（xīn）需求（qiú）為主導的存量市場轉化。農機產業發展不平衡不充（chōng）分現象突顯，高端（duān）不足低端（duān）過剩、核心技術缺失、產品質量（liàng）亟待提升，“無機可用”和“無好機（jī）用”問題突出…… 

　　  國務院日（rì）前印發（fā）的《關於加快推進農業機械化和農機裝（zhuāng）備產業（yè）轉型升級的指導意見（jiàn）》(以下簡（jiǎn）稱《意見》)提出，推動（dòng）農機（jī）裝備產業向高質量發展轉型，這將推（tuī）動我國農機產業由低水平向高水（shuǐ）平跨越。 

　　  發力科技創新 

　　  目前，我國農機機（jī）械化水平雖然已經達到了67%，小（xiǎo）麥、水稻、玉米三大糧食作物耕種收機（jī）械化水平超過80%，但農（nóng）機化發展仍然存在諸多薄弱環節，比（bǐ）如（rú）水稻種植機械化水平隻有40%，高效植保、秸稈處理、產地烘幹（gàn）機械化水平不高，馬鈴（líng）薯、棉（mián）花、油菜等經濟作物的養殖和農產品貯藏、保鮮及加工等方麵（miàn）機械化生（shēng）產程度較低。 

　　  “因此，要（yào）以科技創新引領（lǐng）行業高（gāo）質量發展，推動農機化在更高水平上實現供需平衡。”中國農業機械工業協會會長陳誌表示，當前我國農機企業多而散、規模小，大部分企業缺乏技術創新的動力和科研能力，處於低水平惡性競爭狀態，製約了農機工業發展。未來（lái）農機企業要聚焦短板弱項，加快推進農機裝備創新，研發適合國情、農民需要（yào）、先進適用的各類農機，既（jì）要發展適應多種形式適度規模經營的大中型農機，也要發展適應小農生產、丘陵山區作業的小型農機以及適應特色作物生產、特產養殖需要的高效專用農機;農機企業要加強與新型農業經營主體對接，探（tàn）索建立“企業+合作社+基地”的農機產品研（yán）發、生產、推廣新模式（shì），持續提升（shēng）創（chuàng）新能力。 

　　  在（zài）科技創新方麵，中國一拖、雷沃重工、中聯重機等一批具有較強國際競爭力的（de）農機企（qǐ）業集（jí）團始終堅持創新，在核心技術方麵取得一定突破。比如，拖拉機從（cóng）機（jī）械換擋開始（shǐ）向動（dòng）力換擋、無級變速發展，柴油機廣泛采用電控高壓共軌技（jì）術，拖拉機自（zì）動化、遠程控製、智能（néng）化等技術開始大規模應（yīng）用。 

　　  蘇（sū）州久富農業機（jī）械有限公司也是技術創新的典範，該公司始終立（lì）足於一體化生產水稻插秧機等高品質農機產品（pǐn），瞄準了水稻種植機械化這個薄弱環節，在創新研發方（fāng）麵不（bú）斷取得突破（pò），短短六七年就發展成為（wéi）行業翹楚。 

　　  推進產業協同 

　　  一台農機整（zhěng）機產品往往由成百上千個零部件組成，目前國產農機（jī）技術升級受困於核（hé）心零部件的研發和配套。如采棉機的采棉頭、打捆機的打結器，拖拉機、收割機的液（yè）壓無級變速器等核心零（líng）部件隻能從國外進口。要實現農機裝備製造業轉型升級，農（nóng）機主機企業必須與產業鏈上下遊企業深度（dù）對接，協同攻（gōng）克基礎（chǔ）材料、基礎工藝、電子信息等“卡脖子”問題，在核心零（líng）部件研發上取得突破。 

　　  目前，我國農機（jī）裝備行業已（yǐ）經建立了整機企業與零部（bù）件企業銜接、大（dà）中小企業配套較為健全的工業體係，但與農機製造強（qiáng）國相比，“大企業大而全，小企業小不專”的現象依然嚴重（chóng），產業鏈不健全、欠協同依然是農機裝備產業轉型升級的主要製約。 

　　  陳誌認為，在農機工業轉型升級過程（chéng）中，需從多方麵推動全產業鏈協同。要建立新型整機與零部件企業的共生平等關係，遏製整機企業隨意壓價、欠（qiàn）款、抵（dǐ）貨（huò）等不誠信行為，鼓勵大企（qǐ）業精幹主業、小企業做專做精，建（jiàn）立從產品研發設（shè）計—生產製造—銷售服務全環節上下遊（yóu）企業同步參與、風險共擔、利益共享的機製（zhì），形成社會化協作、專業化生產（chǎn）的現代農（nóng）機裝（zhuāng）備產業體係。 

　　  “要樹立先進（jìn）製造裝備與先進製（zhì）造工藝共重的理念，推動傳統（tǒng）製造與現代（dài）信息技術的深度共融。”陳（chén）誌表示，目前部分骨（gǔ）幹企業開始應用ERP、MES、PDM等信息化技術，但因數據不匹配標（biāo）準不一致（zhì），出現（xiàn）了信息不對稱等問題。因此，農機行業應構建企業內部、企業間、企業與用戶間生產要素互聯互通的全產（chǎn）業鏈協同，實現降本增效，滿足個（gè）性化定製和精準營銷需求。 

　　  加強質量建設 

　　  農機作業環境複（fù）雜、時效性強，對（duì）農機裝備的可靠（kào）性、穩定性要求高，但這恰恰是國（guó）產農機的“軟肋”。在用戶眼（yǎn）中，國產農機“能用、愛壞、常修”，拖拉機、聯合收割機等產品平均故障時間間（jiān）隔不到國際先進產品的（de）三分之二，達到國際領先水平的產品不到5%。 

　　  《意見》提（tí）出，要加強農機質量（liàng）可靠性建設。到2025年，農機裝備品類基本齊全，重點農機產品和關鍵零部件實現協同發展，產品質（zhì）量（liàng）可靠性達到國際先進水平，產品和技術供給基本滿足需要，農機裝備（bèi）產業邁（mài）入高（gāo）質（zhì）量發展階段。 

　　  “質量是農機企業的（de）核心競爭力。”蘇州久富農業機械有限公司董事長徐正華說，久富農機一（yī）直堅持“質量是生命、產品如（rú）人（rén）品”的質量（liàng）理念。對於農機產（chǎn）品（pǐn）的質量建設，徐正華建議要在以下方麵重（chóng）點建設。首先，要加快精（jīng）準農業、智能農機、綠色農機等標準製定，構（gòu）建現代農機裝備標（biāo）準體係;其次，要建立健全農機裝備檢驗檢測認證體係;再次，要加強農機產品質（zhì）量監管;最後，要督促農機裝備行業開展誠信（xìn）自律行動和質量提升行動，強化知識產權保護，加大對質量違法和假冒（mào）品牌行為的打擊和懲（chéng）處（chù）力度，開展增品種、提品質、創品牌“三品”專項行動，打造具有國際（jì）競爭力的知名品牌（pái）。 

　　  “合作社、家（jiā）庭農場等（děng）新型經營主（zhǔ）體發展迅速，農業生產（chǎn）托管服務逐漸成為潮流，關注（zhù）工業品牌和服務成為必然。”中國一拖董事長趙剡水表示，一拖公司將（jiāng）加強質量可靠（kào）性建設，促進新一代信息通訊技術在農機裝備和農機作業上的應（yīng）用，引導智能農機裝備（bèi）加（jiā）快發（fā）展，著力推進“互聯網（wǎng）+農機作業（yè）”。 

　　  “為了推（tuī）動農機裝備產業高質量發展，農機試（shì）驗鑒定係統也將堅（jiān）持目標、問題、需求導向，推動試（shì）驗鑒（jiàn）定工作改革創新，科學製定農機（jī）裝備產品試驗鑒定標準大綱，補齊智能、綠色農機試驗檢測鑒（jiàn）定（dìng）認證能力短板。”農業農村（cūn）部（bù）農（nóng）業機械試（shì）驗鑒定總站副站長劉旭表示，積極開展農機新產品試驗鑒（jiàn）定和質量認證，強化事中事後監管，推動農機企業提質提標，為農機裝備產業轉型升級、農機化全程全麵優（yōu）質高效發展提供有效的技（jì）術支撐和管理服務保障。