今年中央和江（jiāng）蘇省委1號文件紛（fēn）紛聚焦“農業供給側改革”，並對農業科技創新提出要求。在日前舉（jǔ）辦的（de）第九屆江（jiāng）蘇國際（jì）農業機械（xiè）展覽（lǎn）會上，江蘇幾家農機企業已經亮出“創新”的翅膀（bǎng），隨時準備與江蘇（sū）農業（yè）供給（gěi）側改革“一起飛”。

據江蘇省農業機械管理局局長沈建輝介紹，江蘇既是經濟大省，也（yě）是農業大省，江蘇農業機械化發展位居全國前列。據悉，2016年，江蘇省全省農業機械（xiè）化水（shuǐ）平已達到82%，糧食生產主要環節基本實現了機械化，高效設施農業機械化水平（píng）超過35%。

自主研發搶占市（shì）場先機

“國產的自動擋汽車見過不少，可國產的自動擋拖拉（lā）機我還是頭一次看到。”在東風農機集團的展位上，一（yī）輛顏色鮮豔（yàn）的紅色輪式拖拉（lā）機（jī）因搭載了企業自主研發的新（xīn）型CVT無極變速器，受到不少（shǎo）種田大戶（hù）的圍觀。目前，這一技術已被列入國家發（fā）改委（wěi）產業轉型升級項目庫，填補（bǔ）行業空白。

原來（lái），目前市場上自動擋拖拉機幾（jǐ）乎都依賴（lài）進口，且價（jià）格較高，平均每輛（liàng）高於國產（chǎn）近3萬元，為提升國際市（shì）場競爭力，東風（fēng）農機與高等院校、科研院所開展（zhǎn）產學研合作，通過自主創新研發，開發了（le）新型的CVT無極變速器，搭載在多款（kuǎn）拖拉機（jī）上，滿足國內用戶需（xū）求（qiú）。經理沈國指著車下方的變速箱介紹，與以往運用液壓（yā）係統相（xiàng）比，這一變速器的優勢更加明顯，在田間地頭實施農機作業時，不僅成本下降，且效率可提升20%左右。這一變速器還可用在大型拖拉機上，將來還有可能應用於新能源汽（qì）車。

“雖然我們產品的基礎模板來（lái）自日本，但經過不斷創新改造，如今在國內市場上，我們的產品已經超越了他們。”對（duì）於自己產品的品質，常州漢森機械有限公司總經理朱敏信心滿滿。他以漢森熱銷的（de）水田埋茬機為例，此產品設計（jì）最初源於日本，其埋茬、打漿、出秧效率比普通機器提高（gāo）了一倍（bèi）以上。但我國（guó）各（gè）地土質不一（yī），且稻草的高（gāo）度不同，為此，他們將鏈條緊實程度進行提升，且降低機身重量，使得產品市場占（zhàn）有率超過日本進口產品。

因地“造（zào）機”不（bú）忘（wàng）綠色同行

“國外的機器常常會‘水土（tǔ）不（bú）服’，這是我們趕（gǎn）超國際（jì）農機‘大佬’的機會。”在（zài）展會現場，記（jì）者（zhě）聽到不少自主品牌發出了這樣的（de）聲音。朱敏介紹，由於市場（chǎng）需求提高，現代化、自動（dòng）化、智能化的農用機械開始大規模進入市場，不（bú）少本土（tǔ）農機企業對其進行仿（fǎng）製。“國（guó）外的技術並不是完全適用於本土，農機企業在（zài）借鑒時，更（gèng）需要因地製宜地自主創新。”朱敏說，為此他們每年在（zài）研發上投入超500萬元（yuán），占銷售額5%。

在江蘇沃得農業機械有限（xiàn）公司展台前（qián），一台台貫穿水田作（zuò）業全（quán）程（chéng）的農機設備都有著不同的用（yòng）途、特（tè）點，以適應不同（tóng）的市場需求。以履帶式收割機為例，記者發現（xiàn），不同於展（zhǎn）館內其他國產同（tóng）類產品，其生產的收割機底盤比普通產品高5至8厘米。原來，國內水田區域比（bǐ）較多（duō），遇到陰雨天氣，水田較為泥濘，收割機難以工作，為此他們將設備進行改進，即使天氣（qì）惡劣時，設備也可以照常使用。

光是產品豐富、接地氣還不夠，“綠色”也是這些本土企業追求的目標。江蘇沃（wò）得農業機械有限公司市場部劉成虎介紹，作（zuò）為大（dà）型現代化企業，為響應農業供給側改革號召，就要把（bǎ）目光放在節（jiē）能（néng）環保上。他指著綠色農機展示區介（jiè）紹（shào），為降低（dī）能耗，他們在動力方麵實施無汙（wū）染排放，將能耗減低30%。而為了（le）將用戶的投資降（jiàng）到最低，在原（yuán）材（cái）料加工方麵，他們基本采（cǎi）用了比較現代化的技術。目前沃得生（shēng）產的（de）拖拉機，80%的材料均由（yóu）國內生產製作，減少流通環節的成本，而設備的能耗較之國內同款，也能降低15%-20%。不僅如（rú）此，成本的節約還帶來了價格的降低，以拖拉機704為例，沃得的銷售價格為5萬元/台，而其他廠家售價近7萬（wàn）元/台。

認清差距苦練創新內功

“全（quán）程機械化可將（jiāng）農民（mín）從（cóng）繁（fán）瑣的手工勞動中解放出來（lái），但實踐起來還麵臨不少困境（jìng）。”劉成虎介紹，以合作社或大型農場為（wéi）單位的種田方式已成為未來農業發展趨勢，全程使（shǐ）用大型（xíng）農機雖然給農機企業帶來機遇，但在他看來，目前我（wǒ）國農機製造（zào）水平還遠低於發達國家，且差距約為15年水平。以液壓（yā）係（xì）統舉例，國外使用的液壓裝置以（yǐ）電子液壓為主，而國內還停留在機械裝置（zhì），這個差距需要（yào）農（nóng）機企業共同努力。

國產農機和進口農機產品還（hái）存在較大差距，需要提升產品的品（pǐn）質與製作技術，關於這一點，沈國也表示認同。他說，特別是動（dòng）力換擋與動力換向（xiàng）這兩項技術（shù），都還（hái）掌握（wò）在國外企業手裏。因此，為擴大市場（chǎng），東風農機已經著手開發新（xīn）產（chǎn）品、將市場向橫向和縱（zòng）向拉伸。目前，在“江蘇省農（nóng）業裝備（bèi）與（yǔ）智能化高技術研究重點實驗室”“江蘇（sū）省拖拉機及機具工程技術研究中心”等（děng）的（de）推（tuī）動下，東風農機一批先（xiān）進、實用的新產品相繼榮（róng）獲國家及江蘇省科技進步獎。

“供給側改革的實施，對企業而言（yán）是（shì）機遇和挑戰並存（cún）。”朱敏（mǐn）介紹，目前省（shěng）內政策很優厚，凡進入補貼目錄，均可獲得較為充（chōng）裕的補貼金額，像（xiàng）指揮棒一樣，能引領企業（yè）前（qián）行。但由（yóu）於行業門檻較低，使得部分小型（xíng）企業有空可（kě）鑽，為搶占市場，他們一味（wèi）壓低價格，破壞市場環境。她建議，如果可以抬（tái）高市場準入門檻，得到一個相（xiàng）對公平的市場（chǎng）環境，企業就可以把更多的（de）精力投入在產品（pǐn）和技術的創新上。